キャッシングの悩みどころ

仕事の誇りと、教える技術を取り戻す体験教室の先生になるという試み日本のこれまでの経済的成長を支えてきたのは、言うまでもなく。 ものづくり.である。
明治維新以降、欧米の技術を積極的に取り入れて、組織のバックアップにより1人ひとりの職人が地道に技を磨いていった。 後輩へと連綿と受け継いで、継続的に高度化していったのである。
日本のものづくりの真髄は、技術開発力もあるが技術の伝承力にこそあると言える。 団塊世代の定年退職が始まり、若い世代への技術の伝承が急がれている。
技術を伝えていくことに苦慮している企業も多いと聞く。 原因の1つとして、派遺社員の増加や転職による雇用の短期化が挙げられるだろう。
終身雇用が廃れ、人材が流動化したことで、ひとつの会社に留まる人が減ってきた。 いくつもの職場を経験することを、むしろポジティブに捉えるようになったのである。
もちろん多様な働き方ができる社会になったと評価することもできるが、技術の伝承という側面から考えると、マイナスである。 技術を教え込み、1人前に育てあげるには時間がかかるのだ。
しかも、日本のモノづくりを支えているのは、高度な技術である。 一朝一タで習得できるものではなく、時間を要する。
手塩にかけて育てても、すぐに辞められては元も子もない。 長期雇用のほうが技術の伝承には適しているのである。
加えて、相次ぐ工場の海外移転も技術の伝承を妨げる要因のひとつになっている。 かくして日本の強みであった技術の伝承力も危機にさらされている。

苦しめられた、メッキ加工業は3Ｋな職場だという偏見そんな技術を伝えづらい時代に、社会貢献を通じて、伝える力を養っている企業がある。 福井県にあるＫ川メッキエ業株式会社だ。
社員数200名ほどの規模で、1963年に創業された同社は、メッキ加工を生業としている。 メッキ加工とひと口に言っても、貴金属などを美しく装飾する金.銀メッキから、電子部品などに用いる電気が流れるようにする機能メッキ、サビをふせぐ防食メッキなど、その用途や技術は幅広い。
同社はとりわけ有害なシアン、鉛、六価クロムなどを用いない環境にやさしいメッキ技術や、0.7マイクロメートルという非常に微細な粉体へのメッキ技術、不良品がほぼゼロという徹底した品質管理などで高い評価を得ている。 また、携帯電話用のチップ型電子部品の電極メッキでは、国内トップシェアを誇っている。
電子部品の小型化や軽量化、省電力化には欠かすことができない技術だという。 こうした最先端の技術開発への積極的な取り組みが評価され、「福井県科学技術大賞」最優秀賞や、経済産業省が選定した「第1回ものづくり日本大賞」特別賞なども授賞している。

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